MUT800C数字超声波探伤仪
产品摘要
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本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
功能特点
全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术优异
采用全数字真彩色液晶显示器,可根据环境选择操作界面风格,液晶亮度可自由设定,液晶显示器的分辨率为640X480, 界面和波形的显示更加细腻和人性化
高性能安保电池模块便于拆装,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间达八小时以上;单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流
全防水设计,IP65防护等
检测范围
零界面入射~9999mm(钢中、纵波),可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度:200V~500V可调,适用探头范围广脉冲宽度:在(0.1~0.5)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
探头阻尼:99Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样:高分辨率10位AD转换器,采样速度160MHz,波形高度保真
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带(0.2~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置
闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、2dB、6dB步进值,的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确
闸门报警
门位、门宽、门高任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭
数据存储
仪器内置海量存储器,数据和文件不会因仪器断电丢失,存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持990组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储9900幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输
录像功能
仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件,保存到内置存储卡中。录像文件可以通过仪器回放,也可以上载到电脑通过软件进行回放。大支持99个录像文件,录像总时长大为10小时以上
探伤功能
探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷
焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能
波峰记忆:实时检索缺陷高波,记录缺陷大值
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线
TVG:可以根据绘制的DAC曲线动态设置不同测点的增益,更直观的分析缺陷回波
AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定”可避免手工计算,提高检测效率
裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析
连续记录:实时记录波形,存储、回放
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
回波编码:以不同颜色显示1~6次回波显示区,便于判断缺陷位置
B型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储
通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口,支持U盘模式和数据连结模式, 可以将仪器内置存储卡虚拟为U盘,方便快捷的将数据备份到PC机,也可以使用软件通过USB进行数据的上传和下载
电池模块
高容量锂电池模块,支持在线充电方式,方便探伤人员使用